Laserpuhdistus-info

Laserpuhdistus-info

Laserpuhdistuskoneet – Mitä sinun tarvitsee tietää laserpuhdistuksesta

Laserpuhdistusjärjestelmät tekevät tiensä parempiin vaihtoehtoihin perinteisille pintapuhdistusmenetelmille, kuten kemiallinen puhdistus ja hankaava puhallutus.

Valmistajat, jotka tarvitsevat puhtaita pintoja, pitävät laserpuhdistusta yhä enemmän ympäristöystävällisenä, kustannustehokkaana ratkaisuna, joka tuottaa johdonmukaisempia tuloksia.

Olipa kyse ruosteesta, maalista, oksidista tai pinnoitteen poistosta, laserit voivat poistaa epäpuhtaudet vahingoittamatta alustaa. Kosketukseton prosessina laserpuhdistus on alhainen huoltomenetelmä, joka sopii erinomaisesti teollisille laserpuhdistustarpeille.

SLP 100w MOPA- mini Laserpuhdistuskone hienovaraisempaan puhdistukseen.
SLP 100w MOPA- mini Laserpuhdistuskone hienovaraisempaan puhdistukseen.
SLP Laser 3kw cw laser
SLP Laser 3kw cw laser. Tämä lasermalli sopii suuriin ja vaativiin puhdistuskohteisiin

Laserpuhdistuskoneiden tyypit

Laserpuhdistusratkaisuja on useita. Se, mikä on oikea, ei ole aina helppoa. Tässä on yleiskatsaus, joka auttaa sinua ymmärtämään eron.

Kädessä pidettävät laserpuhdistuskoneet ovat pyörillä siirrettävissä olevia koneita. Ne ovat suurempia kuin mitä useimmat ihmiset odottavat kädessä pidettävästä laitteesta, mutta niitä on silti helppo siirtää. Puhdistajan hallussa oleva ”ase” voidaan sijoittaa tarpeen mukaan, laajalle alueelle suurissa työkohoissa. Nämä laitteet ovat ihanteellisia sellaisissa kohteissa, joissa on käsiteltävä useita eri muotoisia ja kokoisia osia.

Laserturvallisuus on monimutkaisempaa kädessä pidettävillä laitteilla, koska lasersäde ei ole suljettu. Erityisiä varotoimia on toteutettava työntekijöiden turvallisuuden varmistamiseksi. Suositeltuja laserturvaominaisuuksia ovat kaksitoiminen turvasuojus, kaukolukitus, valovaroitukset, lasersuojalasit, eristetty työalue varoituskylteillä ja koulutus turvallisen käytön varmistamiseksi.

Laserpuhdistustyöpisteitä voidaan käyttää täysin manuaalisesti, mutta ne ovat 100 % turvallisia käyttäjille, joilla ei ole henkilönsuojaimia. Käyttäjät ovat vastuussa osien lataamisesta koneeseen ja laserprosessin käynnistämisestä. Heidän on ehkä suoritettava myös muita tehtäviä työasematyypistä riippuen, kuten oven avaaminen, pöydän kiertojen käynnistäminen ja kalusteiden hallinta.

Manuaaliset työasemat voidaan varustaa pyörivällä pöydällä korkeiden suorituskyvyn vaatimusten täyttämiseksi. Ne voidaan asentaa suoraan tuotantolinjalle tai offline-tilaan.

Laserpuhdistimet voidaan asentaa suoraan kuljettimille epäpuhtauksien poistamisen ja pinnan teksturoinnin automatisoimiseksi ennen hitsauksen tai pinnoituksen kaltaisia ​​toimenpiteitä, mikä mahdollistaa täydellisen pinnan valmistelun yhdessä vaiheessa. Edistyneiden ominaisuuksien avulla voidaan automaattisesti hallita epäjohdonmukaisuuksia osien sijoittelussa sekä käsitellä suuria osia, joissa on useita puhdistettavia alueita.

Nämä koneet ovat erityisen hyödyllisiä autoteollisuudessa, jossa monia osia siirretään tuotantovaiheesta toiseen kuljettimilla, kuten akkujen tuotantolinjoilla. Kuljettimen laserpuhdistuskoneet on säädetty kuljettimen mittojen mukaan.

Laserpuhdistusjärjestelmät voidaan integroida robotin päälle automatisoimaan puhdistustoimintoja. Ne on varustettu edistyneillä automaattitarkennusjärjestelmillä monimutkaisten osien puhdistamiseksi erittäin tarkasti. Robotin suuri liikkumisvapaus sallii laserin puhdistaa erilaisia ​​muotoja yksinkertaisilla, automaattisilla säädöillä.

Robottipuhdistuskoneita voidaan käyttää myös suurten pintojen puhdistuksen automatisoimiseen, kun ne varustetaan erittäin tehokkaalla laserilla.

Ero laserpuhdistusjärjestelmän ja laserpuhdistuskoneen välillä ei ole aina selvä.Laserit ovat laitteita, jotka voidaan integroida täysin räätälöityihin ratkaisuihin, tyypillisesti järjestelmäintegraattorin tai koneenrakentajan avulla. Laserpuhdistuskoneet puolestaan ​​ovat valmiita ratkaisuja, jotka ovat valmiita integroitaviksi tuotantolinjoille.

Laserpuhdistustekniikka on erittäin monipuolinen teolliseen siivoukseen. Suomen Laserpuhdistus tekee yhteistyötä komponenttivalmistajien kanssa ja tarjotaksemme avaimet käteen -periaatteella puhdistusratkaisuja, jotka ovat valmiita integroitaviksi asiakkaan tuotantolinjoille. Tässä tärkeimmät ominaisuudet, jotka sinun on ymmärrettävä laserkonetta valittaessa.

Laserteho ilmaistaan ​​watteina. Se edustaa lasersäteen kautta vapautuvan energian keskimääräistä määrää, koska pulssilaserit eivät vapauta energiaa jatkuvasti. Puhdistussovelluksissa pulssikuitulaserit voivat saavuttaa suuria energiapiikkejä, jotka poistavat epäpuhtauksia mahdollisimman vähän lämpövaikutteisella alueella. Esimerkiksi 100 watin pulssikuitulaserin pulssi voi vastata 11 000 watin huipputehoa.

Mitä suurempi laserteho, sitä nopeampi laserpuhdistusprosessi.

Turvallisuus ei ole koskaan vaihtoehto, joten siihen on ehdottomasti kiinnitettävä huomiota laserpuhdistinta valittaessa. Laserkoneet tarvitsevat yleensä luokan 1 laserturvarunko varmistaakseen työturvallisuuden ja täyttääkseen turvallisuusmääräykset kaikkialla maailmassa.

Kun tuote on luokiteltu luokkaan 1, henkilönsuojaimia ei tarvita. Jos käytät kädessä pidettävää laitetta, tuote on todennäköisesti luokan 4 luokitus ja vaatii ylimääräisiä henkilönsuojaimia.

Markkinoilla olevat laserpuhdistuskoneet ovat monimuotoisia, koska ne puhdistavat pinnat nopeammin. Tämä johtuu siitä, että monimuotolasereilla on suurempi valokuituydin kuin yksimuotolasereilla. Tämä tarkoittaa, että pisteen koko on suurempi ja että lasersäde pulssitaan suuremmalle pinta-alalle. Monimuotolaserit voivat myös saavuttaa suurempia tehotasoja ja tuottaa enemmän energiaa kerralla kuin yksimuotolaserit.

Multibeam -laserit voivat sekä puhdistaa että teksturoida pintoja, joten ne tarjoavat täydellisen pinnan valmistelun. Tämä selittyy sillä, että lasersäde on paremmin kohdistettu. Keskittämällä enemmän energiaa pienemmälle alueelle, singlemode- laserit voivat syövyttää metallipintoja, jolloin jää pintakuvio, joka parantaa tarttuvuutta. Singlemode- lasereilla on kuitenkin pienempi toleranssi puhdistusetäisyydelle (tarkennussyvyys), mikä tarkoittaa, että hyvän etäisyyden säilyttäminen on monimutkaisempaa kaarevia pintoja käsiteltäessä.

Jos aiot käyttää robottikäteen tai kannettavaan laitteeseen asennettua laserpuhdistinta, sinun on kiinnitettävä huomiota kuitukaapelin pituuteen. Pidempi pituus antaa sinulle enemmän liikkumisvapautta, mutta se myös vähentää energian määrää (mJ) jokaisessa laserpulssissa. Mitä pidempi kaapeli, sitä suurempi energiahäviö.

Monimuotolasereilla on pääsy pidempiin kaapeleihin, mutta liian pitkä kaapeli joko hidastaa puhdistusprosessia tai pakottaa sinut valitsemaan tehokkaamman (ja kalliimman) laserin hyvän tuotantotahdin ylläpitämiseksi.

Laserpuhdistuksessa asetukset, kuten lasersäteen teho, skannausnopeus, fokusoituminen ja aallonpituus, vaikuttavat merkittävästi puhdistustulokseen ja prosessin tehokkuuteen. Tässä on joitakin keskeisiä tekijöitä, jotka vaikuttavat lopputulokseen:

  1. Lasersäteen teho: Teho määrää kuinka voimakas laserpulsseista tuleva energia on. Korkeampi teho voi poistaa pintakerroksia tehokkaammin, mutta liian suuri teho voi vahingoittaa tai polttaa käsiteltävää pintaa. Sopiva teho on tärkeä tasapaino puhdistustehon ja pinnan suojelun välillä.

  2. Skannausnopeus: Tämä määrittää, kuinka nopeasti laserpuhdistuspään liikutetaan kohteen yli. Liian nopea liike voi estää perusteellisen puhdistuksen, kun taas liian hidas liike voi johtaa liialliseen lämpökuormitukseen ja mahdollisiin vaurioihin pinnassa.

  3. Fokusoituminen: Laserin tarkka fokusoituminen on tärkeää, jotta säde keskittyy oikein käsiteltävälle alueelle. Hyvä tarkennus parantaa puhdistustehokkuutta ja estää virheellistä käsittelyä.

  4. Aallonpituus: Eri aallonpituudet vaikuttavat siihen, kuinka hyvin laser kykenee kohdistumaan tiettyihin materiaaleihin. Esimerkiksi lyhyemmät aallonpituudet voivat olla tehokkaita ruosteen tai maalikerrosten poistamisessa, kun taas pidemmät aallonpituudet voivat olla parempia metallin puhdistuksessa.

  5. Lasersäteen muoto ja jakautuminen: Joissain sovelluksissa laserpulsseja voidaan muokata eri tavoin, mikä voi vaikuttaa siihen, kuinka säde leviää ja vuorovaikuttaa käsiteltävän materiaalin kanssa. Tällöin on mahdollista optimoida puhdistustehokkuus ja vähentää materiaalivaurioita

  6. Muista! Jokainen muutos, esimerkiksi puhdistussäteen leveydessä vaikuttaa myös puhdistuskuvion aikaisempiin asetuksiin jotka olet asettanut. Jo pieni muutos laserin asetuksissa muuttaa radikaalisti sen, että millaisen puhdistusjäljen laser jättää puhdistettavaan pintaan.

MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) ja CW (Continuous Wave) -laserit ovat molemmat lasereita, mutta niiden toimintaperiaatteet ja sovellukset eroavat toisistaan. Tässä on pääeroja:

  1. Toimintaperiaate:

    • MOPA-laserit: MOPA-järjestelmä koostuu kahdesta osasta: ”master oscillator” (MO) ja ”power amplifier” (PA). Master oscillator tuottaa alkuperäisen matalan tehoisen laservalon, ja tämä valo vahvistetaan sen jälkeen power amplifierin avulla suuremmaksi tehoksi. MOPA-laserit voivat tuottaa pulssimaisia tai jatkuvia lasereita riippuen sovelluksesta.
    • CW-laserit: CW-laserit tuottavat jatkuvaa, ei-pulssimaista valoa. Tämä tarkoittaa, että CW-laserin tuottama valo on vakaata ja tasaista ilman pulssivaihteluita.
  2. Pulsseja vs. jatkuva säteily:

    • MOPA-laserit: MOPA-laserit voivat tuottaa sekä pulssimaisia että jatkuvia säteitä, ja niiden tehoa voidaan säädellä hyvin tarkasti. Tällöin voidaan saavuttaa erittäin lyhyitä ja voimakkaita valopulsseja.
    • CW-laserit: CW-laserit tuottavat jatkuvaa valoa ilman katkoja. Ne eivät tuota pulssimaisia signaaleja vaan tuottavat tasaista säteilyä koko ajan.
  3. Teho ja tarkkuus:

    • MOPA-laserit: MOPA-järjestelmät tarjoavat erittäin korkeaa tehoa ja erinomaisia pulssimittauksia, joten niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa tarvitaan tarkkaa pulssijännitettä ja suurta huipputehon hallintaa. Esimerkiksi mikrotyöstö tai lääketieteelliset sovellukset.
    • CW-laserit: CW-laserit ovat tavallisesti yksinkertaisempia ja tarjoavat tasaisen tehon, joka voi olla pienempi verrattuna MOPA-laserin huipputehon mahdollisuuksiin. Niitä käytetään esimerkiksi valaistuksessa, skannauksessa ja mittauksissa, joissa jatkuva valo on tarpeen.
  4. Sovellukset:

    • MOPA-laserit: Käytetään erityisesti sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa tehoa ja/tai erittäin tarkkoja pulssinopeuksia, kuten tarkan työstön, mikroskannaamisen ja optisen kommunikaation alueilla.
    • CW-laserit: Soveltuvat hyvin tilanteisiin, joissa tarvitaan vakaata ja jatkuvaa säteilyä, kuten laserskannerit, valaistus, laserleikkaukset ja -hitsaukset.

Yhteenvetona voidaan todeta, että MOPA-laserit tarjoavat enemmän joustavuutta, erityisesti korkeassa tehossa ja pulssinmuodostuksessa, kun taas CW-laserit ovat yksinkertaisempia ja tuottavat jatkuvaa säteilyä.